2015 Év
Létrehozás dátuma
16+
Soft Certification Qualification
12 000 m²
Terület
40+
Szabadalom
A Zhengzhou Fangming High-Temperature Ceramic New Material Co., Ltd.-ben alakult 2015. Ez egy korlátolt felelősségű társaság, amelyet természetes személy kezdeményezett és alapított, jegyzett tőkével10 millió jüan. Az ipari terület az új anyagok területe. Az egységes szociális hitel azonosító kód: 91410183356181033L. A Wuhani Tudományos és Technológiai Egyetem Állami Kulcslaboratóriuma, a Shaanxi Tudományos és Technológiai Egyetem, a Henan Technológiai Intézet és más intézmények hosszú távú ipari-egyetemi-kutatási együttműködést hoztak létre.
A társaság területét több mint 12.000 négyzetméter, az alkalmazottak összlétszáma több mint 55, több mint 400 készlet (készlet) különféle berendezés, éves termelése kb. 20.000 tonnanagy tisztaságú és rendkívül magas hőmérsékletű új kompozit nano-kerámia anyagokból és termékekből, amelyet az ország a Made in China 2025 tervezési katalógusban ajánl. A kulcsfontosságú új anyagkategóriában pedig a ritkaföldfémek csúcstechnológiájú termelő vállalatai új, rendkívül extrém környezetben használt, rendkívül magas hőmérsékletű szerkezeti kerámiákat használnak, amelyeknek sürgősen áttörést kell elérniük a kulcsfontosságú technológiák terén. A fő üzletág a nano-cirkónium-anyagok és termékek kutatása és fejlesztése, gyártása és értékesítése; áruk és technológiák import- és exportszolgáltatásai.
Több mint tulajdonosa 40 szabadalomés Henan tartományban 2 tudományos és technológiai eredményértékelő bizonyítványt szerzett. Ez a Zhengzhou City 1125 Jucai Terv vezető innovációs csapatvállalkozása. Az elmúlt két évben több mint 16 lágy tanúsítási képesítést szerzett és teljesített (beleértve a Henan tartományi speciális Jingtexin Enterprise Storage Storage Qualification, National High-tech Enterprise Qualification, Zhengzhou Intelligent Manufacturing Demonstration Enterprise Qualification, Safety Production Standardization Qualification, Double Prevention Qualification, Minőség, Egészség, Környezet, Energiairányítási Rendszer Minősítés, Integritásirányítási Rendszer Minősítés, 5A Jó szabványosítási képesítés, az iparosítás és az iparosítás integrációs képesítése, a szellemi tulajdonkezelő rendszer minősítése stb.).
A cég elsősorban ultra-magas hőmérsékletű és nagy tisztaságú kompozit kerámiatermékeket fejleszt és gyárt, amelyek oxid nanoanyagokon alapulnak. A termék állapota nano, mikron por, szemcsés anyagok és különféle ultra-magas hőmérsékletű speciális formájú szerkezetű kerámia, amelyeket extrém környezetben használnak; alkalmazási hőmérséklet mező Ez 0 Celsius fok és 2700 Celsius fok közötti környezet, az alkalmazási környezet: levegő, vákuum, védő atmoszféra, stb. félvezető anyagok növekedése, mobiltelefon üvegborítás 3D hajlítás, titánötvözetek olvasztása stb .; a nagy tisztaságú cirkónium betétes termékek sorozatának teljesítménymutatói az első helyen állnak a hazai iparban; a vállalat által gyártott terméksorozat minősége és technológiája nemzetközileg vezető, és sikeresen felváltotta Németországot és az Egyesült Királyságot olyan piacokon, mint India és Oroszország. Várja meg az európai termékek alkalmazását.
Az új típusú nagy cirkónium-kerámia multifunkcionális kompozit tégla ötlete a jelenlegi olvadt magas cirkónium-tégla hiányosságain alapul, mint például a korrózióállóság és az erózióállóság, a kemence nagy építési térfogata, a nagy energiafogyasztás és egyéb hiányosságok, egy három réteg különböző anyagok integrált kombinációja Jellemzői a vágási feldolgozhatóság és az integrált szinterezési felület összeolvadása. Jó hőszigeteléssel, alacsony gradiens hőterheléssel, valamint az üvegoldattal érintkező munkaréteg korrózióállóságának és erózióállóságának különböző tulajdonságaival rendelkezik. Háromrétegű kombinációkra oszlik, amelyek működő réteg, biztonsági réteg és szigetelő réteg.
Előre beállított, hogy a szigetelő réteg vastagsága 150 mm, a biztonsági réteg vastagsága 150 mm, és a munkaréteg vastagsága 20-80 mm, amely a felhasználói igényeknek megfelelően állítható be.
Magas cirkónium kerámia multifunkcionális kompozit téglaszerkezet vázlata
Fogadjon el három réteg különböző anyagot, hogy elválassza és összekapcsolja az integrált kombinációs módszert, és használjon gradiens kompozit technológiát két vagy több anyag esetében, hogy a kompozíció és a szerkezet folyamatosan változzon egyik oldalról a másikra, hogy csökkentse a kis méretet és leküzdje a teljesítménybeli eltérést A ragasztó résznek a belső felület eltűnésének elérése érdekében az anyag teljesítménye az összetétel és a szerkezet változásának megfelelő gradiensváltozást is jelent.
A munkaréteg cirkónium-alapú szilárd oldatokat alkalmaz, hogy elkerülje a stabil cirkónium stabilizálási sebesség öregedésének és bomlásának hibáit. A mikronos és nanométeres porok kombinációjának cirkónium-tartalma 80-94% között van, a zsugorodás 99% -os sűrűségű, porozitása pedig közel 0-hoz. a munkaréteg hosszú távú állandó üvegoldat-eróziója és súrolási körülményei, és elkötelezett amellett, hogy a jelenlegi 41# olvasztott tégla élettartamánál kétszer vagy többet érjen el.
A védőréteg nagy tisztaságú alumínium-oxid alapanyagokból vagy cirkónium-szilikátból készül. Funkcióját tükrözi a hosszú távú használat garanciája a munkaréteg után. Ugyanakkor jó hőátmeneti redukciós funkcióval rendelkezik.
A szigetelő réteg szál anyagból készül, amely ellenáll az 1650 Celsius fokos hőmérsékletnek, és alacsony a hővezető képessége. Ha a tervezési vastagságot 100-150 mm-nél használják, amikor a fűtési hőmérséklet eléri az 1400 Celsius fokot, a felületi hőmérséklet alacsonyabb, mint 60 Celsius fok. (Opcionális a helyzettől függően)
Különböző üvegtípusok szerint, jellemzői szerint, választhat:
01
Szilárd kalcium-cirkonát oldat (0-1720 ℃ hőmérséklet, olvadáspont 2250-2550 ℃, sűrűség 5,11 g/(25 ℃))
02
Bárium-cirkonát szilárd oldat (0-1720 ° C hőmérsékleten, olvadáspont: 2500 ° C, sűrűség: 5,52 g/ml (25 ° C))
03
Ittrium-cirkónium szilárd oldat (0-1720 ℃ hőmérséklet, olvadáspont: 2850 ℃, sűrűség: 4,80 g/ml (25 ℃))
Várja meg a fenti termékek célzott használatát annak érdekében, hogy csökkentse a magas hőmérsékleten végbemenő kémiai reakciók által okozott felületkárosodásokat, ezáltal javítva az üvegtermékek élettartamát és biztonságát. Ezért a hagyományos anyagokhoz képest az anyagok célzott alkalmazása az élettartam növelése érdekében Ez is az egyik nagyon hatékony módszer.
Az alkalmazás hőmérsékleti tartománya 0 Celsius fok és 2700 Celsius fok között, az alkalmazási környezet: levegő, vákuum, védő atmoszféra stb., Az alkalmazási területek speciális üveggyártás, titánötvözet olvasztása stb .;
Az illesztési rés 0,2-0,5 mm, és réskötési sémaként használható. A 0-1000 ℃ lineáris tágulási sebesség 5,5 × 10-6,0-1000 ℃, a relatív hosszváltozási sebesség pedig 0,08%.
Miután a használati hőmérséklet meghaladja az 1700 ° C-ot, a hagyományos, nagy cirkónium-tartalmú anyagok 1750 ° C után már nem tudnak megfelelni a hosszú távú felhasználási követelményeknek terheléslágyulásuk, folyadékfázisú kicsapódásuk és aktív kémiai reakcióik miatt. 1750 ° C után hagyományos, magas cirkónium-tartalmú anyagokat használnak. Az olyan anyagok, mint az AZS, felgyorsítják a sérülést és az eróziót. Ezért stabil, magas cirkónium-tartalmú anyagokat vagy szilárd oldatanyagokat kell használni az 1750 ℃ utáni ultra-magas hőmérsékletű környezetben, hogy megfeleljenek a hosszú távú ultra-magas hőmérsékletű használat feltételeinek és azoknak a feltételeknek, amelyeket nem könnyű reagálni más aktív elemekkel. Ha az üvegoldatokkal vagy más fémoldatokkal való hosszú távú érintkezéskor a hőmérséklet magasabb, mint 1750 ° C, akkor az 1800 ° C és 2200 ° C közötti hőmérsékletű magas cirkóniumtartalmú anyagok elméleti élettartama 2-3-szorosára növelhető.
Folyamatos innováció nélkül nem lesz életerő, és lehetetlen lesz versenyezni a parancsoló magasságokért európai társaival, akik nagy múltra tekint vissza, és erős tudományos kutatási alapokkal rendelkeznek a világ színpadán. A vállalat 2015-ben az ultra-magas hőmérsékletű szerkezeti kerámia új anyagok területén elfoglalt pozíciójától kezdve a vállalat mélyen ipari és egyetemi kutatási együttműködést folytat számos ismert hazai egyetemmel, teljes mértékben kihasználja saját tantárgyi előnyeit, és az egyetemi ipar-egyetemi kutatás kutatási előnyei a folyamatos innováció és a termékek új területeken történő alkalmazása érdekében. A társaság 11 független találmányi szabadalommal rendelkezik, amelyek gyakorlatilag 29 új szabadalmat jelentenek.
Az alaptechnológiával a piac vezető szerepének feltételezése alapján a vállalat létrehozta a termékalkalmazási tapasztalatok garanciaosztályát, hogy biztonságos, hatékony és gyors egyablakos alkalmazási élményt nyújtson az ügyfeleknek, aktívan feltárja az új termékalkalmazási problémákat és javítsa a fejlesztéseket, valamint ügyfelei számára hatékony és stabil termékek Az alkalmazási tapasztalatokkal egyidejűleg folyamatosan fejlesztjük a termékalkalmazás új szintjét.
Az ügyfelek csak így érezhetik az alkalmazásfüggőséget, az alkalmazások biztonságát és az alkalmazás kényelmét. Csak így alakulhat ki erényes kör, és folytatódhat a vállalat termékpiaci részesedése és stabilitása. Fokozza és erősen támogatja a vállalat folyamatos K + F és működési vitalitását; A folyamatos innováció alapvető műszaki erejének támogatásával a vállalat termékei jelenleg jó átfogó teljesítményt és tapasztalattal rendelkeznek. Ugyanakkor hatalmas költséghatékony előnnyel rendelkeznek a nemzetközi feltörekvő piacokon. Már versenyeztek Németországgal és az Egyesült Királysággal. Kialakult a hasonló termékek által elfoglalt piac a fejlett országokban, például Japánban és Japánban.
A vállalat fejlesztési gondolkodásának és irányának áttekintése: Fókuszban a cirkónium -dioxid anyagok és termékek területén, az erőforrások végtelen újrahasznosításán keresztül a zöld gyártási rendszeren keresztül, az innovatív kutatás -fejlesztés, az innovatív gyártási módszerek és az innovatív alkalmazási területek használatára összpontosítva a cirkónium -dioxid anyagok és termékek területén,
A folyamatos innováció és az alkalmazásspecifikus termékek, valamint a fenntartható vállalati életerő elérése érdekében megteremtik a márka ismertségét az iparágban, és megfogalmazzák a vállalat jövőbeli fejlesztési irányelveit a korlátozott technológiai és tapasztalati csapadék, valamint a korlátlan alkalmazási területek és teljesítményinnovációk alapján!
Küldetésünk
Oldja meg a szűk keresztmetszeteket az ultra-magas hőmérsékletű alkalmazásokban
Vállalati jövőkép
Legyen benchmark vállalkozás az ultra-magas hőmérsékletű szerkezeti kerámiaipar fenntartható fejlődésében
Érték
Feddhetetlenség, álom, kemény munka, innováció;